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企業(yè)動態(tài)
2臺用于植物提取的ZLPG-150中藥浸膏噴霧干燥機組順利裝車發(fā)貨內(nèi)蒙古錫林郭勒生泰爾公司，此干燥機組采用離心式霧化方式，霧滴與熱空氣采用并流式接觸，熱源和加熱方式為蒸汽加熱和電加熱補償方式，空氣過濾過濾系統(tǒng)為初效、中效、高溫空氣過濾器，且采用二級旋風分離與水膜除塵，杜絕物料產(chǎn)品污染，PLC+觸摸屏程序控制更顯智能化。
我公司針對中藥浸膏物料較特殊的情況，傾心盡力專門設(shè)計開發(fā)出了符合現(xiàn)代化生產(chǎn)需要的中藥浸膏噴霧干燥機組， 滿足離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，利用高速離心式霧化器使物料分散成細，與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥。該干燥設(shè)備是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機，它有效地解決了原LPG高速噴霧干燥機在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的諸多問題，市場反饋效果尤佳，是各大制藥企業(yè)進行中藥配方顆粒生產(chǎn)的及時雨，在減耗人力資源的同時又有效地提高生產(chǎn)效率。
中藥浸膏噴霧干燥機特點
?塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風中的停留時間；塔壁設(shè)有夾套冷風冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式地震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來；
?主機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個機組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風；引風出料管段都采用活連接，可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；
?空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級空氣過濾，凈化空氣達至十萬級；
?收料系統(tǒng)采用*的冷凍除濕收料方式，切實地解決了產(chǎn)品結(jié)塊、軟化、吸潮現(xiàn)象；
?干燥主塔至旋風分離器的彎頭采用一次成型304不銹鋼光潔管道制作，防止結(jié)料現(xiàn)象，并采用卡箍快開的方式連接，方便清洗時的污水排放；
?本機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數(shù)實現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié)；用?變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化器；進、出風溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可設(shè)定等等。
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